Казкова мідна плетена сітчаста трубка

-Процес виробництва: По-перше, готують алюмінієвий дріт, одягнений у мідь, а потім притягують до відповідного діаметра дроту з подальшим переплетенням у форму сітчастої трубки за допомогою ткацької машини та, нарешті, піддаються олова для підвищення стійкості до корозії та окислювальної стійкості.

-Матеріальний склад: на основі алюмінієвого дроту, одягненого в мідь, на його поверхню наносяться шар олова через процес гарячого оскарження. Алюмінієвий дріт, одягнений мідь, складається з мідного шару, концентно, обмотаного навколо зовнішньої поверхні дроту алюмінієвого ядра, утворюючи сильну атомну металургійну зв’язок між мідним шаром і ядерним дротом.

Алюмінієвий дріт, одягнений у мідь, одягнений в мідь, в основному складається з алюмінієвого ядра, мідного шару та шерстяного покриття. Дріт алюмінієвого ядра забезпечує основну провідність, шар обшивки міді підвищує провідність та стійкість до окислення, а покриття олова підвищує резистентність до корозії, стійкість до окислення, зварюваність та контактні показники. Потім він вплітається в олов'яну алюмінієву сітчасту сітчасту сітку за допомогою ткацької машини. Олов'яні сітчасті трубки, покладені з міді, одягнені в міді, поєднують характеристики олово-покладеного мідного та мідного алюмінію.

Алюмінієві сітчасті трубки, покладені з міді, покладені з міді, мають плетену сітчасту структуру, з регульованою щільністю плетіння відповідно до вимог. Поширені технічні характеристики включають 120C, 144C та 168C, серед інших, з іншими специфікаціями, доступними за запитом.

Вибір щільності плетіння для олов'яної, покладеної мідною алюмінієвою сплетеною сітчастою трубкою, повинен базуватися на конкретному сценарії застосування та основних вимог, в першу чергу враховуючи наступні фактори:

1.

- Для використання в середовищах із сильними електромагнітними перешкодами (наприклад, промисловим обладнанням або високочастотними сценаріями зв'язку) необхідна висока щільність плетіння (наприклад, 144c або вище). Щільно сплетена структура може більш ефективно блокувати електромагнітні/радіочастотні перешкоди та підвищити ефективність екранування.

- Для базового екранування або використання в середовищах з низьким вмістом інтерференцій (наприклад, внутрішня проводка загальних електронних пристроїв), середня до низької щільності (наприклад, 120 ° С або нижче) достатньо для задоволення вимог при зменшенні витрат.

2. Вимоги до гнучкості та встановлення

- Сітчасті трубки з високою щільністю є більш компактними і мають відносно нижчу гнучкість, що робить їх придатними для простих шляхів проводки з кількома вигинами.

- Якщо необхідні часті згинання або адаптація до складних форм проводки (наприклад, у кутах автомобільних джгутів), рекомендується середньої та низької щільності, оскільки його легше згинати і зручніше встановити.

3. Контроль витрат

- Більш висока щільність плетіння призводить до більшого споживання сировини та труднощів з обробкою, що призводить до більш високих витрат. Відповідно до вимог до виконання вимог щодо виконання, відповідна щільність може бути обрана на основі бюджету, щоб уникнути зайвих відходів від надмірної високої щільності.

4. Захист та довговічність

- сітчаста трубка високої щільності пропонує чудову міцність на розрив та стійкість до стирання. Для середовищ, схильних до тертя або впливу (наприклад, зовнішні джгути на промисловій техніці), рекомендується визначити пріоритетні варіанти високої щільності для посилення захисту; У стандартних умовах середня та низька щільність є достатньою для задоволення основних вимог до міцності.